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要說注塑機的零部件之中哪個重要性較強，模板肯定是首當其沖的了，模板是注塑機的重要組成部分，可以說如果模板出現問題了，將會直接導致注塑機無法正常運作。因此，為了加強模板的剛度，注塑機生產廠家已經充分考慮了這一情況，可還是時不時出現模板斷裂的情況，這究竟是什么原因呢？

一、注塑機模板受力分析

在肘桿式合模裝置中，對于前注塑機模板來說，其受力好象用手帕包東西一樣，要注意的是，中間挖空如果太大，或者在軸對稱線附近有鑄造缺陷、螺釘孔、銷孔等缺陷，就有發生斷裂的危險。

二、系統受力分析

1、在肘桿伸直時，四根拉桿必然受拉，由于加工及裝配的原因，四根拉桿受力長度未必相同，這樣受拉力也不同，作用在注塑機模板上的力也不同，這就容易引起注塑機模板局部超載而斷裂。

2、同樣由于加工、安裝的原因，如兩邊前后肘桿不等長，四根拉桿不等長，注塑機模板厚薄不均，甚至模具安裝面不平行等均會使肘桿伸直后所受的力不同。當模具剛剛閉合，如果上下肘桿形成的初始角不同，必然會使肘桿受力不均，嚴重時可達30%以上，那么模具受力也不均，這將使模具與注塑機模板接觸面積減少，彎曲力增加，這必然導致注塑機模板受力不均而斷裂。

三、時桿的排列及模具安裝

1、肘桿主要分為上下排列或水平排列兩種。山東注塑機生產廠家認為，如果不考慮潤滑因素，只考慮模方便，一般為H1≥H2，故采用水平排列時后肘桿的長度可考慮長些，以增加注塑機模板行程。這樣，如果采用長條型模具，模具寬度B比L1小得多，則動注塑機模板比較容易斷裂。當然，采用上下排列則模具水平軸線附近容易出現飛邊，而且開模行程較小。

2、模具安裝面積太小，使注塑機模板所受的彎曲力大增，注塑機模板也容易斷裂。

感謝您的閱讀，相信您在看了以上文章的介紹后，會明白了解注塑機模板斷裂的原因并加以預防了，如果有需要或者還有什么不懂得地方可以關注我們的官網或者撥打我們的電話，公司這邊會有專門的人員為您解答問題。