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  • 注塑機模板緣何頻繁斷裂?原因竟是如此

    文章來源:http://www.v7171.cn/ 發布時間:2024-03-25

    要說注塑機的零部件之中哪個重要性較強,模板肯定是首當其沖的了,模板是注塑機的重要組成部分,可以說如果模板出現問題了,將會直接導致注塑機無法正常運作。因此,為了加強模板的剛度,注塑機生產廠家已經充分考慮了這一情況,可還是時不時出現模板斷裂的情況,這究竟是什么原因呢?

     

     

    一、注塑機模板受力分析

    在肘桿式合模裝置中,對于前注塑機模板來說,其受力好象用手帕包東西一樣,要注意的是,中間挖空如果太大,或者在軸對稱線附近有鑄造缺陷、螺釘孔、銷孔等缺陷,就有發生斷裂的危險。

    二、系統受力分析

    1、在肘桿伸直時,四根拉桿必然受拉,由于加工及裝配的原因,四根拉桿受力長度未必相同,這樣受拉力也不同,作用在注塑機模板上的力也不同,這就容易引起注塑機模板局部超載而斷裂。

    2、同樣由于加工、安裝的原因,如兩邊前后肘桿不等長,四根拉桿不等長,注塑機模板厚薄不均,甚至模具安裝面不平行等均會使肘桿伸直后所受的力不同。當模具剛剛閉合,如果上下肘桿形成的初始角不同,必然會使肘桿受力不均,嚴重時可達30%以上,那么模具受力也不均,這將使模具與注塑機模板接觸面積減少,彎曲力增加,這必然導致注塑機模板受力不均而斷裂。

    三、時桿的排列及模具安裝

    1、肘桿主要分為上下排列或水平排列兩種。山東注塑機生產廠家認為,如果不考慮潤滑因素,只考慮模方便,一般為H1≥H2,故采用水平排列時后肘桿的長度可考慮長些,以增加注塑機模板行程。這樣,如果采用長條型模具,模具寬度B比L1小得多,則動注塑機模板比較容易斷裂。當然,采用上下排列則模具水平軸線附近容易出現飛邊,而且開模行程較小。

    2、模具安裝面積太小,使注塑機模板所受的彎曲力大增,注塑機模板也容易斷裂。

     

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